Réitigh cruach dhosmálta páirteanna caidéil impeller tá siad ríthábhachtach i dtionscail ó phróiseáil cheimiceach go cóireáil uisce, áit a bhfuil friotaíocht creimthe, marthanacht, agus cruinneas neamh-shoshannta. Comhcheanglaíonn an próiseas déantúsaíochta teicnící miotalacha ardleibhéil le hinnealtóireacht mheabhrach chun codanna a tháirgeadh a sheasann timpeallachtaí géara.
1. Roghnú Ábhar: Bunú na Feidhmíochta
Tosaíonn an turas le cóimhiotail cruach dhosmálta ard-ghrád a roghnú, de ghnáth 304, 316, nó steels dhosmálta déphléacsacha. Roghnaítear na cóimhiotail seo as a bhfriotaíocht eisceachtúil i gcoinne creimthe, cobhsaíochta ardteochta, agus neart meicniúil. Maidir le hiarratais speisialaithe - mar thimpeallachtaí muirí nó láimhseáil sreabhach aigéadach - is féidir tosaíocht a thabhairt do chóimhiotail nicil níos airde nó do chóimhiotail ábhar moluibdín chun feidhmíocht a fheabhsú.
2. Dearadh Patrún agus Mold: Beachtas ón Tús
Cruthaítear patrún polaiméir céir nó 3D-chlóite den impeller chun geoiméadracht na coda deiridh a mhacasamhlú. Tá an patrún seo brataithe ansin le hábhair cheirmeacha teasfhulangacha chun múnla bhlaosc a dhéanamh. Is é réitigh infheistíochta (réitigh céir caillte) an modh is coitianta le haghaidh caidéal impeller mar gheall ar a chumas dearaí lann casta agus dromchlaí réidh a ghabháil. I gcás comhpháirteanna níos mó, is féidir réitigh gainimh le múnlaí roisín-nasctha a úsáid.
3. Leá agus Doirteadh: Ag baint leasa as saineolas ardteochta
Tá cruach dhosmálta leáite i bhfoirnéisí ionduchtaithe ag teochtaí níos mó ná 1,500 ° C (2,732 ° F). Déantar an miotal leáite a dhíspreagadh chun eisíontais a bhaint, ag cinntiú na n -airíonna meicniúla is fearr. Ansin déantar é a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach réamhthéite. Cuireann rátaí fuaraithe rialaithe cosc ar strusanna agus ar lochtanna inmheánacha, atá ríthábhachtach chun sláine struchtúrach an Impeller a choinneáil.
4. Próiseáil Iar-Chastaithe: An táirge a scagadh
Nuair a fhuaraítear é, déantar an bhlaosc ceirmeach a bhriseadh ar shiúl, ag nochtadh an impeller amh. Leanann céimeanna criticiúla:
CNC Mishining: Tá lanna agus dromchlaí mol-mheaisínithe chun lamháltais dhiana a bhaint amach (go minic laistigh de ± 0.1 mm).
Cóireáil teasa: Feabhsaíonn cóireáil tuaslagáin nó cóireálacha faoisimh struis friotaíocht creimthe agus déine.
Críochnú dromchla: Cuireann snasú leictrilíteach nó éighníomhach éilliú ar ábhar salaithe agus feabhsaíonn sé frithsheasmhacht in aghaidh pitting.
5. Dearbhú cáilíochta: iontaofacht a chinntiú
Déanann tástáil dhian bailíochtú ar fheidhmíocht gach impeller:
Cigireacht Dimensional: Scanadh léasair agus CMM (meaisín tomhais comhordaithe) a fhíorú cruinneas geoiméadrach.
Tástáil neamh-millteach (NDT): Aimsíonn tástáil X-gha nó lí treáite lochtanna fodhromchla.
Tástáil hidreastatach: Déantar tástáil brú ar impellers chun coinníollacha oibriúcháin a ionsamhlú.
6. Cothromú agus Tionól: Feidhmíocht a bharrfheabhsú
Cinntíonn cothromú dinimiciúil go n -rothlaíonn an impeller go réidh ag luas ard. Féadann fiú mionchothromaíochtaí a bheith ina gcúis le creathadh, éifeachtúlacht caidéil agus saolré a laghdú. Nuair a bhíonn sé cothromaithe, tá an impeller le chéile le sloic agus rónta, réidh le comhtháthú i gcórais caidéil.
Cén fáth a sáraíonn réitigh cruach dhosmálta
Tugann réitigh cruach dhosmálta solúbthacht neamh -chomhoiriúnaithe do chaidéil impeller. Murab ionann agus malairtí stampáilte nó táthaithe, tá struchtúir aonfhoirmeacha gráin i gceist le impilleoirí teilgthe, rud a chuireann deireadh le pointí lag. Laghdaíonn a ndearadh gan uaim suaitheadh, ag feabhsú éifeachtúlacht hiodrálach suas le 15% i roinnt feidhmchlár. Ina theannta sin, laghdaíonn fad saoil dhosmálta costais chothabhála, ag seachadadh buntáiste saolré thar pholaiméir nó comhghleacaithe iarainn theilgthe.
